制冷壓縮機故障排除

1、故障現象:機組排氣溫度高（超過(guò)100 ℃） ·機組冷卻劑液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過(guò)一半）； ·油冷卻器臟；·油過(guò)濾器芯堵塞；·溫控閥故障（元件壞）；·斷油電磁閥未得電或線(xiàn)圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風(fēng)扇電機故障；·冷卻風(fēng)扇損壞；·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大；·環(huán)境溫度超過(guò)所規定的范圍（38℃或 46℃）；·溫度傳感器故障（控制機組）；·壓力表是否故障（繼電器控制機組）。
 2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時(shí)觀(guān)察，此時(shí)油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；·機組運行時(shí)排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
 3、故障現象:機組壓力低 ·實(shí)際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障（加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉）；·進(jìn)氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥（1SV）故障·zui小壓力閥卡死；·用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳感器故障（控制機組）；·壓力表故障（繼電器控制機組）；·壓力開(kāi)關(guān)故障（繼電器控制機組）；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
4、故障現象:機組排氣壓力過(guò)高 ·進(jìn)氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥（1SV）故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障（Inlisys控制機組）；·壓力表故障（繼電器控制機組）；·壓力開(kāi)關(guān)故障（繼電器控制機組）。
 5、故障現象:機組電流大 ·電壓太低；·接線(xiàn)松動(dòng)；·機組壓力超過(guò)額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；
6、故障現象:機組無(wú)法啟動(dòng) ·熔斷絲壞；·溫度開(kāi)關(guān)壞；·接線(xiàn)松開(kāi)；·主電機熱繼電器動(dòng)作；·風(fēng)扇電機熱繼電器動(dòng)作；·變壓器壞；·無(wú)電源輸入（控制機組）；·故障未消除（控制機組）；·控制器故障。
7、故障現象:機組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 ·用戶(hù)空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時(shí)間太短（應為10 ~ 12 秒）；·液壓缸故障（沒(méi)有復位）；·進(jìn)氣閥故障（開(kāi)啟度太大或卡死）；·接線(xiàn)松動(dòng)；·主機故障；·主電機故障；·1TR時(shí)間繼電器壞（繼電器控制機組）。
8、故障現象：風(fēng)扇電機過(guò)載 ·風(fēng)扇變形；·風(fēng)扇電機故障；·風(fēng)扇電機熱繼電器故障（老化）；·接線(xiàn)松動(dòng)；·冷卻器堵塞；·排風(fēng)阻力大。
1.故障現象：干燥機不運行 ·壓縮機線(xiàn)路斷開(kāi)·保險絲燒斷·熱繼電器動(dòng)作·高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作·壓縮機堵轉·線(xiàn)路虛接或松動(dòng)
2.故障現象：干燥機起動(dòng)后短時(shí)間內即停止 ·環(huán)境溫度過(guò)高·冷凝器堵塞·壓縮機過(guò)載·缺少制冷劑·低壓太低·進(jìn)氣量過(guò)大·壓縮機卡死
3.故障現象：壓縮機不啟動(dòng) ·接線(xiàn)不正確·電壓過(guò)低·啟動(dòng)電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動(dòng)繞組開(kāi)路·缺相
4.故障現象：壓縮機因過(guò)載保護動(dòng)作而反復啟停 ·低電壓或三相不平衡·過(guò)載保護器上接有其它電氣設備·過(guò)載保護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過(guò)高·繞組間短路·熱繼電器觸點(diǎn)粘牢
5.故障現象：繼電器燒壞 ·電壓過(guò)高或過(guò)低·運行電容器不正確·反復啟停（參照2和3）·繼電器規格不符·安裝座不正確
6.故障現象：電容器燒壞 ·規格不匹配·電壓過(guò)高
7.故障現象：排氣壓力過(guò)高 ·制冷劑量過(guò)多·制冷系統中有空氣·冷凝器臟·環(huán)境溫度太高·風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)有故障·風(fēng)扇電機故障·風(fēng)扇旋轉方向不正確·冷卻水流量調節閥故障
8.故障現象：排氣壓力太低 ·制冷劑量太少·風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)故障三、維護保養指南螺桿機維護保養指南。每日保養內容。每月保養內容。每季度保養內容。每年保養內容。
注意事項每日保養內容：
1.檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3.檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；
4.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5.檢查記錄，若發(fā)現分離器壓差達到0.6BAR以上（極限1BAR）或壓差開(kāi)始有下降趨勢時(shí)應停機更換分離芯；6.檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；
每月保養內容：
 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗；
2.清洗后冷卻器；
3.清洗水分離器；
4.檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固；
5.檢查交流接觸器觸頭；
6.清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；
7.清洗回油過(guò)濾器；
每季度保養內容：
1.主電機加注潤滑脂；
2.清潔主電機和風(fēng)扇電機；
3.更換冷卻劑；
4.更換油過(guò)濾芯；
5.清潔油冷卻器；
6.檢查zui小壓力閥；
7.檢查傳感器。
每年保養內容：
1.更換冷卻劑（Ultra Coolant）;2.檢查止逆閥；3.檢查冷卻風(fēng)扇；4.檢查液壓缸或步進(jìn)電機和步進(jìn)限位裝置；5.安全閥校準（送勞動(dòng)局單位強制檢驗）。